在實(shí)踐過(guò)程中，軸承適應(yīng)于各種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塑料撕碎機(jī)中的軸承用來(lái)連接電機(jī)和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和錘片，特別是在設(shè)備硬度較大的物料時(shí)，需要將轉(zhuǎn)速提高，發(fā)生較大的沖擊力。
軸承呈現(xiàn)過(guò)熱和溫度過(guò)高有以下幾種原因:
1、軸承外表粗糙度遭到損壞，軸承外表是光滑的，粗糙度一般能到達(dá)1.6，其他按需求不同，粗糙度也會(huì)有出入，如果粗糙度遭到意外破碎，兩個(gè)軸承座的高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額定負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。呈現(xiàn)這種狀況，要馬上停機(jī)排除故障，可以防止軸承的前期損壞。
2、軸承內(nèi)的光滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的原因，因而要按著說(shuō)明要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般光滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承光滑和熱傳遞。光滑保養(yǎng)辦法不到位，軸承長(zhǎng)期生產(chǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑，一般在每次開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行，軸承延長(zhǎng)其壽命。
3、投料過(guò)多是進(jìn)料設(shè)備的進(jìn)料速度沒(méi)有調(diào)整好，當(dāng)投料量過(guò)多時(shí)設(shè)備處理量過(guò)小，不能及時(shí)做處理，堵塞在撕碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子阻力增大，造成軸承過(guò)熱。
4、長(zhǎng)期超負(fù)荷生產(chǎn)。一般都是為了趕進(jìn)展，在高強(qiáng)度出產(chǎn)下得不到及時(shí)保護(hù)，就會(huì)繼續(xù)發(fā)熱。
解決辦法:
一般軸承粗糙度一旦被損壞，這個(gè)軸承就要立即被更換掉，沒(méi)有再次運(yùn)用的。其次做好軸承周期性保護(hù)，盡量防止長(zhǎng)期高強(qiáng)度的出產(chǎn)。組織好出產(chǎn)工藝，根據(jù)設(shè)備產(chǎn)量，控制進(jìn)料速度，減低投放量。
